氯甲烷压缩机
氯甲烷(一氯甲烷):易液化、有腐蚀性、有毒、易挥发、易燃易爆、带液倾向大、会溶胀普通橡胶润滑油,对压缩机密封、材质、无油、抗液击要求极高,单螺杆非常适配这类工况。
一、主要应用场景
1.化工生产工艺增压输送有机硅、甲基氯、农药、医药中间体生产,氯甲烷工艺气增压循环、工段输送、反应釜供气,稳定工艺压力。
氯甲烷尾气回收、冷凝液化生产尾气、储罐挥发气、精馏塔顶尾气,抽吸增压后冷凝液化回收,减少原料浪费、废气排放,提升回收率。
2.制冷 / 深冷工艺介质压缩氯甲烷作低温制冷剂,用于化工低温反应、冷冻机组、工业深冷工况的介质循环压缩。
精馏提纯、装置循环氯甲烷精馏塔负压抽真空、正压增压,实现分离提纯、闭路循环,整套装置连续运行。
3.罐区增压、装卸车增压氯甲烷储罐气相增压、槽车装卸气相平衡增压,减少挥发泄漏、安全输送。
二、单螺杆氯甲烷压缩机核心好处
1. 抗液击能力强,适配氯甲烷易液化特性
氯甲烷极易压缩过程冷凝带液,活塞机、普通双螺杆怕液击易损坏;单螺杆转子结构包容液相、耐气液混输,不易撞缸、不易损坏主机,适合饱和蒸汽、带液工况。
2. 可做无油压缩,不污染介质
氯甲烷会溶解、稀释普通润滑油,还会污染工艺物料;单螺杆可设计水润滑结构,无润滑油参与,保证氯甲烷纯度,不影响下游化工反应、精馏品质。
3. 防腐耐介质,适配腐蚀溶胀工况
主机壳体、转子采用304/316 不锈钢、防腐特种涂层;密封选用耐氟耐溶剂特种材质,不被氯甲烷溶胀、腐蚀,密封寿命长、不易内漏外漏。
4. 受力平衡、振动极小、运行稳
单螺杆轴向径向力自平衡,轴承负荷小、振动噪音低;不用厚重土建基础,可做成橇装一体化,占地小、安装快,适合化工园区装置。
5. 泄漏极低,安全环保
氯甲烷有毒 + 易燃易爆,单螺杆配合机械密封 / 干气密封,外泄漏极小;有效防止有毒气体逸散,满足化工防爆、环保、职业安全要求。
6. 单级压比大、节能、工况适应性强
单螺杆单级压比高,省去多级串联,简化管路和设备投资;滑阀无级气量调节,适配生产气量波动、压力波动,部分负荷更省电。
7. 易损件少、维护成本低
无活塞环、无进气排气阀片,易损件少;结构简单、故障率低,适合化工24 小时连续常年运行,停机检修时间少。
三、总结
单螺杆氯甲烷压缩机天生适配氯甲烷易液化、带液、腐蚀、有毒、怕油污染的特点,主打:耐液击、无油洁净、防腐防漏、运行稳、维护省、适合化工连续生产与尾气回收。
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二氯甲烷压缩机 |
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型号 |
主机参数 |
水冷型 |
机组尺寸 |
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工作压力 |
额定流量 |
电机功率 |
机头质量 |
循环液流量 |
冷却水流量 |
外形尺寸(LxWxH) |
重量 |
|
|
Mpa |
m³/h |
Kw |
Kg |
m³/h |
m³/h |
mm |
Kg |
|
|
VOC80W |
0.8 |
80 |
15 |
83 |
1.6 |
2 |
800*800*1000 |
360 |
|
VOC220W |
0.8 |
230 |
37 |
110 |
3.5 |
5 |
1400*900*1450 |
685 |
|
VOC420W |
0.8 |
420 |
55 |
320 |
6.3 |
10 |
1550*1150*1500 |
960 |
|
VOC800W |
0.8 |
800 |
110 |
420 |
12 |
18 |
2700*1600*2100 |
1300 |
|
VOC1480W |
0.8 |
1480 |
200 |
530 |
14.8 |
30 |
3000*1800*2100 |
2480 |
|
VOC2150W |
0.8 |
2150 |
280 |
930 |
21.5 |
42 |
3500*2000*2200 |
4600 |
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注: 1.VOC80W,VOC代表工艺单螺杆压缩机,80代表压缩机气量(m³/H),W代表水冷。 |
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2.以上参数参考工况:干空气,进口绝压:1bar、环境空气温度20℃、冷却水进口温度20℃,流量测量参考ISO1217。 |
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3.如进气介质为工艺气体,则需工程师计算后的气量为准。 |
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